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根据史料破碎生产线效率影响因素选择合适的石料破碎机

在石料生产过程中由于石料种类丰富,导致即使是同一款石料破碎机在面对同一种石料的时候,由于石料内部的成分区别,而造成不同的生产效率,那么影响石料破碎生产线破碎效率的有哪些呢?下面是山美石料破碎生产线小编整理的几大因素,希望对大家有所帮助。

1)破碎物料的类型

2)破碎物料的硬度、含硅量、含水量

3)在进入破碎系统之前,破碎物料的平均粒度

4)成品粒度,以及各个粒度范围的比例要求,成品的用途

玄武岩、辉绿岩、花岗岩、河卵石等石料属于硬度较高,且硅含量较高,在实际破碎作业中属于较难破碎,或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲,玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料,花岗岩是硬且脆的物料,河卵石硬度相对低一点,但是硅含量最高。因此,对这些物料的破碎工艺要设计合理,在考虑破碎项目的投资成本的同时,必须考虑生产线的生产成本。

在实际的破碎作业中,有些客户的原料是石灰石,鄂破的鄂板损耗非常低,一副鄂板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低(4~5级),而且石料中的硅含量很低,对破碎机的耐磨件的磨蚀性很低。

原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中,颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此,我们对破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求,我们可以再配置一台反击破进行石料整型破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高,但是对于长期运营的石料厂,三段破碎降低的生产成本是十分可观的。

对上述难破的物料,也可以采用颚破加反击破的两级破碎工艺。但是,这必然导致反击破的板锤损耗很高,板锤寿命较短,返料比例较高等问题,这些是值得厂家和客户注意的问题。

在很多对石料的粒型要求不高的石料场,用户愿意使用本公司颚式破碎机、细碎颚式破碎机/圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与圆锥破都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,生产成本也就比较低廉。

反击式破碎机最大的特点就是能够生产粒形优质的石料,具备破碎与整型的双重性能;粒型好的石料能够给建筑物增加更好的受力性能,在市场有较高的售价,当然,反击破的易损件磨损成本也比同等产量的细碎颚破、圆锥破高。针片状石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很难达到多棱立方石料所能形成的力学性能。因此,反击破主要用于建筑用的石料破碎场,为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒形的石料。

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