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石料破碎机可以破碎哪几种石料?用到哪些设备?

    石料破碎机在对路面进行破碎时,主要是通过重锤下落产生的低频高幅的波动冲击力来实现。当破碎机设备作业时,重锤冲击能量会传播到一定的深度范围,由于在不同深度范围内,混凝土颗粒的吸收能力具有差异,因而破碎后的混凝土颗粒粒径沿深度方向逐级变化。
    位于上部的混凝土板块因直接受到锤击,吸收能量最为充足,震裂成片状或小粒径颗粒,颗粒之间无法实现嵌锁,即在表面形成一个松散层;混凝土板下部的颗粒因吸收不到充分的冲击能量,颗粒粒径较大,破碎后形成斜向裂纹,在其原位产生了裂而不碎的嵌挤现象,从而使得Z型压路机在碾压时,既能保证轮下颗粒不至于向外挤出,又具有良好的压碎压平效果。由于经过碎石化,基层顶面形成松散层,消除了部分集中应力,减少了路面反射裂缝形成的条件。
    另外,多锤头碎石化还可以消除板底脱空、错台等质量隐患,并将破碎后的旧水泥路面直接用于基层,既利用了原有路面强度,又保护了环境。
    破碎后的路面基层在压路机碾压到一定程度后,集料粒径级配基本稳定,路面颗粒之间形成了密实的嵌挤结构,使得破碎后原本松散的面层的整体性、密实性有所提高,有利于降低面层可能出现的应力。另外,旧路面经破碎、压实后,能够与下部破碎层的不均匀沉降进行变形协调,起到应力吸收层的作用,有利于消除路面加铺后可能出现的反射裂缝。
 

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